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仿激光熔覆机

作者:admin    来源:百度    发布时间:2022-03-21 17:07    浏览量:

仿激光熔覆机

 
仿激光熔覆机(High Precision of Cool TIG )是结合激光焊、氩弧焊和微弧冷焊机在焊接上的各自优点,独树一帜的创新氩弧焊技术并且有重大突破和改进的一款高新科技产品。仿激光熔覆机性能优异、使用方便、无热影响面焊补精密度高、焊接速度快。其焊补的精度和效率足可以与激光烧焊模具媲美。仿激光熔覆机的出现充分满足了大多数行业对模具、铸件及各种工件在缺陷修补上的特殊要求。
 
原理
仿激光熔覆机是将电能通过钨极放电高度集中在很小(ф0.2-2.0mm)的范围内,在瞬间(最短0.001s)将焊丝及母材共同融化。由于电弧时间极短,并且通过微电脑数字输出、精确控制电流(最小2A),因此可以精确给定将焊丝和母材融化的热能,不会有多余的能量传递到焊点四周;同时焊补间隔时间达到了焊补时间的几十甚至数百倍,所以仿激光熔覆机可以做到对工模具不变形、不咬边,不发热的完美修复!
优势
极弱的热影响面
由于有精确的时间控制(0.001s-999s)准确电流输出(2-250A),因此可确保工件的受热影响面降至最低(焊后可立即用手触摸测温)。故冷焊后工件不发热、不变形、不咬边。
极小的焊补创伤面
在焊补过程中克服了普遍氩弧焊对工件的周边产生冲击的现象,对没有加工余量的工件表面也可进行焊补。由于焊接电流最小可在2.0A稳定运行,因此焊后度范围在0.01mm至3mm之间。
极细的焊接能力
由于焊补电流、时间得到精确地控制,因而精密细小的部位也可以得到理想的焊补。
极准的精确焊补
直径为0.2mm的钉孔亦可获得HPCT完美焊补。
极多的焊接补材
可无障碍使用所有氩焊补才和激光焊丝。
极牢的冶金结合
根据非熔化极氩气保护焊原理设计,真正原子间结合,可进行各种方式加工,绝不脱落。
极佳的适应位置
适用于不同位置的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线、砂眼及普通氩焊后模具表面的凹陷、气孔等修复补焊。也可对放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具进行冷熔修复。
极广的使用范围
广泛适应各种塑料膜、冲压模、压铸模、橡胶模、铜合金模等模具和激光熔覆咬边、局部裂纹。敷层中气孔等几乎所有的金属缺陷修复。冷焊后可进行机械加工、放电加工、热处理及渗氮处理。
比较
模具焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制要求非常严格,而且对工件的修复周期必须越短越好。传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下榻、变形等,损伤几率非常高;对于精度要求高焊接面积大的模具,必须经过预温加热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾费用和时间都花费很多。而电阻贴片焊又存在焊接不牢固和脱落以及对应材料不齐全等缺陷。激光焊是一种先进的焊接技术,但是若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,就很容易造成焊接缺憾;同时激光器及其相关系统成本较高,一次性投资较大。创新的杜邦德力仿激光熔覆机则明显没有氩气和冷焊这些不足,同时设备投资小,补焊速度快,可做到无热影响面的精细冷熔,堪称替代激光补模的最佳设备。
 

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